کارخانه آهن اسفنجی مبتنی بر گاز تولید کننده درک توانایی تولید قوی ، قدرت تحقیق پیشرفته و خدمات عالی ، شانگهای کارخانه آهن اسفنجی مبتنی بر گاز تأمین کننده ارزش ایجاد می کند و برای همه مشتری ارزش ایجاد می کند.
در عملیات احیای مستقیم سنگ آهن اکسیژن آن را حذف کرده و بدون نیاز به ذوب سنگ آهن قطعات کروی تشکیل می شود که به آن ها آهن اسفنجی گفته می شود.
تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس : این روش بعنوان پر استفاده ترین روش های تولید در ایران و جهان می باشد.در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز میشود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل ...
آهن اسفنجی با Mettallize بالا برای کارخانه فولاد منتج به مزایایی در پائین دست خواهد بود از جمله میزان ذوب دهی، مصرف انرژی، الکترود و نسوز ( 95.5-96.5%) و در نهایت تولید.
به این عملیات تولیدی احیای مستقیم آهن یا Direct Reduced Iron که طی آن این محصول بدون اینکه سنگ آهن ذوب شود انجام می پذیرد و محصول نهایی به صورت قطعات کروی متخلخل بوده و از این رو به آن اسفنجی می گویند. مهمترین مزیت این روش آن است ...
به همین دلیل این محصول با نام آهن اسفنجی شناخته می شود و معمولا حاوی 92 الی 96 درصد آهن خالص است. از آهن اسفنجی می توان برای مثال به عنوان ماده خام برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده کرد.
به قطعات کروی متخلخل یا اسفنج گونه که از طریق احیای مستقیم سنگ آهن (گندله) (Direction Reduce Iron) و حذف اکسیژن آن تولید می¬شود اصطلاحاً آهن اسفنجی (Sponge Iron) گفته می¬شود. آهن اسفنجی دارای عیار بالای آهن (۸۴ تا ۹۵ درصد) بوده و یکی از ...
بطور کلی مصارف یک کارخانه تولید آهن اسفنجی را بر مبنای تن محصول می توان به این صورت بیان داشت: مصرف آب: 1.1 m3/ton. مصرف گاز: 2.45 Gcal/ton. مصرف برق: 110 KWh/ton. سرمایه گذاری یک پلنت احیا مستقیم
به طور کلی انتخاب شیوه تولید آهن اسفنجی به جغرافیای مکان کارخانه و منابع در دسترس بستگی دارد و از آنجا که فراوانی گاز طبیعی در ایران بالا است استفاده از گاز طبیعی مقرون به صرفه تر خواهد بود و از طرفی مکان کارخانه باید در ...
آهن اسفنجی ممتاز: ماده جذب کننده شامل تراشه های چوب یا تراش های آغشته به اکسید فروید هیدراته، Fe2O3 و کربنات سدیم برای کنترل pH است. از آن به عنوان یک بستر ثابت در یک کشتی عمودی استوانه ای با گاز سیل استفاده می شود.
24.04.2019· تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس : این روش بعنوان پر استفاده ترین روش های تولید در ایران و جهان می باشد.در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز میشود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل ...
به طور خلاصه باید گفت که در روش ابداعی قائم برای تولید آهن اسفنجی در ذوب آهن اصفهان، بر خلاف روش های معمول، رفورمر وجود ندارد و گاز احيايی در اثر سوختن ناقص گاز طبيعی در رآكتور توليد می شود. دراین فرایند، گندله توسط گاز ...
به همین دلیل این محصول با نام آهن اسفنجی شناخته می شود و معمولا حاوی 92 الی 96 درصد آهن خالص است. از آهن اسفنجی می توان برای مثال به عنوان ماده خام برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده کرد.
آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به نام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت کلوخه‌ها، گلوله‌ها یا خاکروبه‌ها) به آهن توسط گاز کاهنده یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به ...
شرکت ایریتک با اتکا بر تجربه 45 ساله و توانمندی نیروهای متخصص خود مفتخر است در زمینه های صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ، صنایع متالوژی و همچنین معدن و صنایع معدنی فعالیت داشته و انتخاب اول کارفرمایان محترم می باشد.
به قطعات کروی متخلخل یا اسفنج گونه که از طریق احیای مستقیم سنگ آهن (گندله) (Direction Reduce Iron) و حذف اکسیژن آن تولید می¬شود اصطلاحاً آهن اسفنجی (Sponge Iron) گفته می¬شود. آهن اسفنجی دارای عیار بالای آهن (۸۴ تا ۹۵ درصد) بوده و یکی از ...
يکي از متداولترين شيوه هاي احياي مستقيم سنگهاي آهن با گاز طبيعي در سطح جهان، روش ميدرکس مي باشد. در ايران نيز در مجتمع فولاد اهواز سه مدول و در مجتمع فولاد مبارکه پنج مدول احياي مستقيم به اين روش وجود دارد.
تولید آهن با استفاده از زغال حرارتی: فناوری‌های تولید آهن اسفنجی مبتنی بر روش (RHF) Rotary Heart Furnace تولید آهن به روش ITmK3 فن‌آوری تولید آهن اسفنجی در کوره دوار به روش SL/RN فرآیند Corex. ۳.
کارخانه های متعددی در زمینه تولید آهن آلات فعالیت می نمایند. در این جا، می خواهیم به معرفی آهن اسفنجی باکیفیت اردکان بپردازیم. با شکل ظاهری و نام های دیگر آن آشنا شدید؛ ولی خوب است بدانید که این محصول، دارای عیار خاصی است.
تولید آهن خام و فولاد به روش سنتی (کوره بلند /کنورتور) به دلایل اقتصادی در سطح جهان پیشتاز بوده و هست در این روش کک به عنوان عامل احیا کننده و گرمازا برای احیا اکسیدهای آهن بکار می رود . در تکنولوژی مدرن تولید فولاد از کوره ...
در این فعالیت آهن اسفنجی به روش احیاء مستقیم (dri) تولید می¬شود؛ در این روش، گندله اکسيدي توليد شده پس از کنترل خواص شيميايي و فيزيکي از بالا وارد کوره احياء شده و در دماي مورد نظر و در تبادل با گاز احياء کننده که از سمت ...
روش احیاء مستقیم HYL متعلق به کشور مکزیک بوده و بر پایه گاز طبیعی می باشد که در این روش اکسید آهن درون کوره های بستر ثابت توسط گاز طبیعی ریفرمه شده، احیا می گردد. اولین کارخانه تجاری بر پایه روش ...
در روش میدرکس، بار به صورت سنگ آهن خرد شده یا گندله سنگ آهن از بالای کوره به طرف پایین جریان داشته و در مدتی حدود ۶٫۵ ساعت در منطقه احیا به وسیله گاز احیا کننده به آهن اسفنجی تبدیل می شود. گاز احیا کننده از بالای کلوخه ...
مجتمع تولیدی آهن اسفنجی ایساتیس در 40 کیلومتری جنوب یزد در جاده سیمان تجارت مهریز در زمینی به وسعت 60 هکتار در حال احداث می باشد. پیش بینی ظرفیت تولید این مجتمع 450000 تن انواع شمش فولاد سبک آلیاژی ...
در نقاطی که نزدیک به معادن سنگ آهن قرار دارند استفاده از آهن اسفنجی برای کارخانه های ذوب ... زدایش گاز و ناخالصی از فولاد Killing . در زمان تولید فولاد ، گازها و ناخالصی هایی در مذاب وجود دارند که به همان صورت در فولاد پس از ان�
چت آنلاین
خط تلفن فروش